對於CNC工具機製程具有令人無法想像的影響
  • iMachining 2D & 3D 優化您的加工製程、工廠並顛覆您的業務模式。

  • iMachining 核心價值在於"縮短加工時間"以縮短交期或是"增加刀具壽命"節省工具預算。

  • 透過現有資產（編程人員和操作員）提高工廠產量 - 甚至無需進行機台升級和新購CNC設備。

  • "工藝精靈"提供優化的"進給"、"轉速"、"下刀深度"、"進刀吃深"，讓您測試件就是成品件。更簡單的操作環境大幅提升程式編輯效率。

  • 對於經驗豐富的CAD/CAM工程師，工藝精靈是一個完美的輔助工具能快速上手。對於年輕的CAD/CAM工程師來說 iMachining 能快速讓您成為專家。

  • Machining模擬可以以更低的成本提供更快、更可靠的報價，通常將報價的周轉時間縮短50-70％。

提高投資報酬率
  • 大幅減少刀具及加工成本約40-60%甚至更多。
  • 減少機台磨耗，大幅減少機台停機時間、減少機台維護成本及延長機台壽命。
  • 大幅減少工廠花費。
  • 在不增加或是升級設備的狀況下，增加工廠的產能。

iMachining 讓你在現場任何的投資，得到最快速的回報。


讓CAD/CAM工程師擁有更好的編程工具
  • 同業中最短的編程時間。
  • 精簡化操作步驟及刀具設定。
  • 透過許多的線上學習資源大幅縮短學習曲線。
  • 獨家專利的"工藝精靈"將以往使用經驗法則來決定參數的風險降到最低，讓您測試品就是成品，無往不利。
  • 每個零件對不同工具尺寸的需求減少。
  • iMachining 使用全刃切削（例如，刃長70mm直進16mm的碳化鎢刀具，切削深度就是70mm），並且可以使用小直徑的刀具輕鬆切削堅硬材料。

生產單位管理者的隱形助手
  • 更短的加工時程，意味著每台機檯可以安排更多加工零件。
  • 不管簡單或是複雜的零件編程時間都大幅減少，表示因編程所需造成的停機時間跟著縮短。
  • 零件所需的刀具減少、刀具壽命增加，減少一般備用刀具或是專用刀具的庫存量(降低工作流程遲滯的風險)。
  • 降低對於大直經刀具的需求，因為使用iMachining 可以讓直徑16mm的刀具擁有與直徑20mm的刀具相同的材料移除率(MRR)，由於小直徑的刀具針對清角也有極高的材料移除率，也可縮短EDM操作時間及其所需要的電極或相關工具。
  • 對於難切削材料無須特殊經驗或是專用設備。
  • "工藝精靈"根據零件幾何、材質、使用機台及刀具特性，提供優化後的切削參數(主軸轉速、進給、步距、吃深......)，確保測試件就是成品件。
  • 由於降低了切削變形，進而提高了表面精度，更不用二次加工。
  • 縮短學習曲線，降低人員培訓所導致的機台停擺時間。